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INTRODUCTION TO THE SUPPLY CHAIN : MASTER PLANNING - SCHEDULING AND FLOW MANAGEMENT

Supply Chain is at the heart of the global performance of companies. Its key issue is focused on the satisfaction of internal and external clients and customers, while optimizing costs and deadlines, without compromising quality.
Supply Chain optimization involves the integration of all actors, from the involvement of supplier to the response to the requests of end customer, within a global performance vision of the process

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Duration : 3 jours
Inter Price : 1 735 € excl.tax/person
Intra Price : Contact us for more information

Objectives

Cette formation permettra aux participants de :

Comprendre les principes fondamentaux de la planification et de la gestion des flux tirés et flux poussés
Analyser la situation des flux dans leur domaine d’activité.
Améliorer leurs méthodes de travail.
Faire mieux communiquer l’ensemble des fonctions de l’entreprise

Au programme

Module 1 : les bases de la planification

  • L’évolution du contexte : notion de « New normal » et VUCA (Volatil, incertain, complexe, Ambigue)
  • Les horizons de planification : PIC (prévisions), PDP, ordonnancement
  • La politique de stock et de délai

Module 2 : planification dans un contexte flux poussé

  • Les principes MRP- CBN (Material Requirement Planning / Calcul de Besoin Net)
  • Données de gestion (nomenclature, gammes, base de temps, délai, …)
  • Les règles de bases : horizons fermes/prévisionnels, DAV (disponible à la vente)
  • Le plan directeur de production (PDP)

MODULE 3 : ORDONNANCEMENT ET JALONNEMENTS DES FLUX (ATELIER MÉTIER)

  • Ordonnancement des organisations par métier
  • Calcul de charge et capacité (équilibre, capacité finie et infinie, lissage …)

Module 4 : organisation en îlot, ligne

  • Principe de fonctionnement des îlots et des lignes
  • Fonction de gestionnaire de flux

Module 5 : le flux tiré (juste à temps) pilier du lean

  • Principe de fonctionnement stock en point de commande, principe kanban
  • Dimensionnement du stock : stock moyen, taille de lot et stock de sécurité
  • Approche flux : temps de traversée, takt-time, VSM (ratio de fluidité)
  • Procédé cadenceur, boite de lissage, EPEI (every parts every interval)

Module 6 : approches complémentaires des flux tirés

  • Demand Driven MRP
  • Théorie des contraintes

Module 7 : les bonnes pratiques de la planification et de la gestion des flux

  • Réunion de planification, délégation au bon niveau, indicateurs
  • Système APS (Advance Planning System) et management visuel
  • Fiabilité des données et gestion des modifications

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