Les implantations participent à la performance des processus de production Trouver l’implantation la plus efficiente ou modifier une implantation existante nécessite une connaissance particulière du sujet.
Objectifs
Être capable de concevoir une implantation efficiente
Être capable de prendre en compte l’ensemble des contraintes
Être capable de mesurer la performance d’une implantation
Équilibrer les postes de travail
Optimiser les surfaces et la circulation des personnes et des matières
Évaluations
Validation des acquis : Etude de cas
Évaluation de la satisfaction
A. LE CYCLE DE PRODUCTION
- La typologie de Woodward
B. LES DIFFÉRENTS FLUX INDUSTRIELS
- Le flux poussé
- Le flux tiré
- Le flux synchrone
C. LES DIFFÉRENTS TYPES D’IMPLANTATION
- Par métier
- En ilots
- En ligne
D. LES FLUX PHYSIQUES
- Flux logistiques
- Flux humains
- Flux matières
E. L’ÉQUILIBRAGE DE LIGNE
- Charge & capacité
- Le takt time
- Goulots & contraintes
- La théorie des contraintes
F. LA PERFORMANCE D’UNE IMPLANTATION
- Le temps de traversée
- Les en-cours
- L’occupation des surfaces
G. LES OUTILS
- La cartographie de processus
- Le kanban
- Le « one piece flow »
- Le TRS
- Le SMED
- Le Mizusumashi
