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La formation Yellow Belt vise à doter les participants d’outils simples pour analyser un processus et en déterminer des axes de progrès simples.
Cette formation favorise l’implication de tous dans les démarches Lean dans les entreprises
Objectifs
Être capable de cartographier un processus simple
Être capable d’analyser un processus simple (Valeur Ajoutée, Non-Valeur Ajoutée, causes de variations)
Être capable de dégager des axes de progrès
Être Capable de mettre en place des actions correctives à travers un plan d’actions
Maîtriser la démarche 5S pour stabiliser un processus
Pédagogie
Apports théoriques (30% du temps)
Étude de cas (70% du temps)
Évaluations
Validation des acquis : QCM
Évaluation de la satisfaction
Programme de formation :
Jour 1: Principe du Lean
« Amélioration Continue et Management Visuel »
Tour de table
Les principes du Lean et de l’Amélioration Continue
Jeu Lego : premier tour – découvrir
Les prérequis
•Les 8 Gaspillages
•Le respect de l’environnement de travail au quotidien : 5S
•Le Management Visuel
•La culture du « Standard Work »
Jour 2:
Optimiser les flux
Second Tour LEGO – Application 5S, management visuel et Std work
Flux et Implantation
Diagramme spaghetti et analyse de déroulement (exercice « Matelas »)
Takt Time et optimisation Charge Capacité (exercices Takt)
Résolution rapide de problème (Petit problème – Fix it now)
Les problèmes
Mode de réaction et outils de base
Dernier Tour Lego – Application Optimisation de Flux, Résolution Rapide de Problème, Mise à Jour Standard Work (préparation, tour à blanc, 3ième tour formel)
Jour 3
DMAIC: La structure DMAIC
D. Définir
M. Mesure
A. Analyser
I. Innover
C. Contrôler
